L-CNG加气站
由LNG(液化天然气)槽车运送来的液化天然气,通过卸车增压系统将LNG槽车车内的液化天然气加压,卸至LNG储罐储存。L-CNG加气站生产时,利用储罐增压系统,将储罐的LNG压力提高,将LNG压出。LNG通过LNG柱塞泵加压到20MPa,经过高压空温式气化器(北方地区用户另需配置水浴式气化器,来保证气化后的气体温度高于5℃)进行等压气化,生成CNG后进入储气井(或储气瓶组),再经过CNG加气机给汽车加气。当储气井(或储气瓶组)压力低于设定压力时,LNG柱塞泵泵启动。
一、工艺流程
二、主体设备
主体设备:LNG储罐、BOG加热器、EAG加热器、卸车增压系统、储罐增压系统、低温高压泵、空温式高压气化器、水浴式高压气化器、优先顺序控制盘、储气井(或储气瓶组)、CNG加气机、控制系统、安全系统及其他辅助设备。
1、空温式高压气化器
技术参数:
工作压力:20MPa
设计压力:25MPa
工作温度:-162℃
设计温度:-196℃
结构形式:立式
主体材质:管道1Crl8Ni9Ti铝翅片
出口温度:≤环境温度10℃
2、LNG柱塞泵
国产多列泵
进口SEFCO双级泵
适用介质:LNG
最大出口压力:25MPa
流量:1200-3000 L/h
可选配置
■变频调速器
■防爆超压联锁装置
■安全阀、低温截止阀(进液、回气及放空)
■高压紧急切断放空阀(气动)
■出气温度联锁装置
■泵内温度联锁装置(防止气蚀)
■泄露探测报警装置
现场应用实例
2、站控系统
控制系统采用PLC和工控机为核心,对L-CNG站的工艺变量、设备状态及其它过程变量进行监测和数据处理;根据需要实现流程的自动化切换及设备的顺序启停;对工艺流程及设备进行连锁保护;流量计算及数据归档;显示本站的工艺流程图、数据趋势图、柱状图等;工艺变量的越限或故障报警、打印。控制系统包含所有需要的管理、工艺控制、安全检测、数据获得等功能。预编程的控制器可完成数据评价、预警、紧急关停,支持各种不同的输入、输出,控制系统接收和显示所有相关的数字输入和输出,处理所有危险信号,并自动防止故障,需要时紧急关停系统。控制系统由仪表柜、控制电缆、电控气动阀、仪表风系统及现场仪表等组成。
L-CNG加气站可与LNG加气站合建站。